01
tamis à poussoir pour centrifugeuse SS 316L, tamis métallique pour centrifugeuse à poussoir de production de sucre
L'efficacité et la qualité du tamisage de la centrifugeuse sont étroitement liées aux performances du tamis.
Les tamis de centrifugeuse présentent généralement les exigences techniques suivantes :
1. Haute résistance : le tamis de centrifugeuse doit généralement résister à une force centrifuge importante et à l'impact des matériaux, ce qui exige du tamis une résistance et une ténacité élevées, et qu'il ne soit pas facile à casser.
2. Haute résistance à l'usure : la centrifugeuse étant un équipement lourd, le tamis est généralement soumis à une rotation à grande vitesse et à l'usure, ce qui exige que le tamis ait une haute résistance à l'usure et puisse fonctionner longtemps sans dommage.
3. Haute précision : le tamis centrifuge nécessite une précision de tamisage élevée, capable de filtrer avec précision la taille de particules requise du matériau, afin d'éviter que des particules de taille inégale ou des matériaux trop fins ne pénètrent dans l'équipement en aval.
4. Difficile à boucher : le tamis de la centrifugeuse ne doit pas être facile à boucher ; la forme et la taille appropriées du tamis doivent être sélectionnées en fonction de la nature du matériau et des exigences du processus.
5. Excellente capacité d'auto-nettoyage : lors du processus de tamisage, l'accumulation est facile, il est donc nécessaire que le tamis possède une excellente capacité d'auto-nettoyage, il faut choisir un tamis de production et de traitement Seiko.
Lors du choix du tamis de la centrifugeuse Pusher, les facteurs suivants doivent être pris en compte.
1. Propriétés du matériau : le type de matériau, sa viscosité, la température, l’humidité, etc., ont une incidence importante sur l’efficacité du tamisage et le choix du tamis. Il est nécessaire de sélectionner un tamis adapté aux exigences spécifiques.
2. Exigences de production : la quantité de matière à traiter est également très importante pour le choix de l'écran ; il est nécessaire de choisir un écran adapté aux exigences de production.
3. Forme de l'écran : selon la forme des trous ronds, carrés, rectangulaires, etc., selon la nature du matériau et les exigences de tamisage.
4. Taille des trous du tamis : la taille des trous du tamis a un impact direct sur l'efficacité du tamisage ; il est nécessaire de sélectionner la taille appropriée du tamis en fonction de la taille des particules, de la précision requise et des exigences de rendement du matériau.
5. Matériau du tamis : les matériaux couramment utilisés pour les tamis de centrifugeuse sont l'acier inoxydable, l'alliage de nickel, etc., en fonction de la corrosion, de l'usure et de la résistance à la corrosion du matériau approprié.
Le choix du tamis de centrifugation doit prendre en compte divers facteurs ; différents matériaux nécessitent différents tamis, afin de réaliser le travail de tamisage de manière efficace et précise.